未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

新型RO装置　Junzo（純造）

純水を作るのに複雑で高価な装置は必要ありません。 純水を”気軽”に”安価”に使用するをコンセプトに開発した新型RO装置です。 スイッチを押すだけで１時間あたり最大1,000Lの純水を製造することが出来ます。 必要に応じて原水タンクや純水タンクなどのオプションも取り揃えております。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• 品質向上
• 省エネ対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

超音波カッター

［人手による食品カット作業の課題］ ロールケーキやカステラ・チーズなどは、柔らかい・くっつきやすい・表面が凸凹しているなどの理由で、人手でカットするのが難しい製品です。 カット中に潰れたり、切断面が汚かったりすると商品としての価値が下がり、歩留りが悪くなってしまいます。 また機械でカットしたとしても、1つの機械でカットできる製品の種類は少なく、多品種小ロット生産には対応できていませんでした。 本装置は超音波で刃先を振動させることで、普段カッターやナイフで切断している製品を、押しつぶすことなく綺麗にカットできます。 ［基本仕様］ ・機械寸法：L1,877mm W1,773mm H1,894mm ・電気容量：200V 3.5kW ・エア容量：80〜100L/分 ※ユーザー様の商品により仕様は異なります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 自動化
• 省スペース
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• 食品加工・製造
• その他製造装置

バウムクーヘン固定ラック

■バームクーヘンを１２本置けるラック ■キャスター付でどこでも移動可能

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉（鶏肉・サーモン等の魚類）専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅　300 400 560 800 ヘッド構成　1～6ヘッド

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 省エネ対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

FINE-3600STR型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特　長 1時間あたり最大７２００尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

異常卵検出装置 BEX

異常卵検出装置 BEX 【特徴】 効率と品質の両立 異常卵検出装置 BEX-001は、パターン認識法 （*注 ）の判定アルゴリズムをさらに高精度化し、検査精度を飛躍的に向上させました。 卵殻色を自動判断しますので、卵殻色ごとの設定値の切り替えをする必要がありません。卵殻色の混在や濃薄の個体差も検出精度に影響しません。また、従来の可視光全域調査に加え、近赤外光を使用することでさまざまな内部異常卵の高精度な検出を可能にしました。 （*注 ）日米特許取得 （日本国特許第4201237号 米国特許 US7019821） 簡単操作、 タッチパネル&カラー画面 メインボックスのスイッチをONするだけで起動、わずらわしい操作は一切ありません。画面はカラーのタッチパネルを採用、 見やすく、指一本で簡単に操作できます。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

水槽

全面にアールをとり、オーバーフロー・パイプの取りつけ穴と排水口が同じで、洗いやすく排水にすぐれ、衛生的な水槽です。 寸法は環流水槽と同じで、１杯槽、２杯槽があります。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

凝固キューブ

密閉攪拌凝固方式（特許）　にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100％のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵（180kg）の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式（当社特許）により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質＝量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す （自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる） 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66％（当社比）下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1（当社調査） 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100％の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識（セオリー）ではできなかった温豆乳での天然にがり100％豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ（GYOUKO　CUBE）は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化

• 食品加工・製造
• その他製造装置

糸こんにゃく製造機　Uターンプラント

糸こんにゃく製造機　Uターンプラント 【装置概要】 開放タイプの為、カバーを外せば清掃も簡単におこなえます。万一製造中にトラブルがあった場合も容易に復帰できます。オプションのモ(藻)取装置と組み合わせることによりモ(藻)の混入を軽減します。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで槽に送る為、蒸気の振動による槽の故障が激減します。製造工場に合わせた様々な設計が可能です。ユーザー様のご要望に沿った御提案を致します。 【特長・機能】 ●ステンレスネットコンベア(インバータ制御)。 ●不純物が入りにくい。 不純物(藻)がチューブ型プラントなどに比べ極端に製品に入りにくい。 ●トラブルフリー 開放式ゆえトラブルが無く、洗浄も容易です。 ●様々な設計が可能 製造工場に合わせて様々な設計が可能です(例:Uターン槽の下にリテーナを設置し、スペースを有効活用する)。 ●蒸気の振動による槽の傷みが無い 外部加熱機構で加熱したお湯をUターン槽に送るため、蒸気の振動による槽の傷みがありません。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
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自動排出機構付卓上データウェイ™ TSD-N3™シリーズ

◎省スペース設計 ◎歩留まり向上 ◎生産性向上（組合せ排出能力 最大 ５０個／分） ◎省力化を実現 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■タッチパネル画面で簡単操作 ■メンテナンスが簡単 ■作業ロス削減で歩留まり向上 ■商品の傷みを最小限に ■洗浄が簡単で衛生的

解決できる課題